Selam! Baskı için bir rahatsızlık tedarikçisi olarak, genellikle ürünlerimizin uygulamaları hakkında bir sürü soru sorulur. Biraz ortaya çıkan bir soru, "Isı seti mürekkeplerinde baskı için bir bozukluk kullanılabilir mi?" Peki, bu konuyu inceleyelim ve öğrenelim.
Öncelikle, baskı için hangi bozuklukların neyle ilgili olduğunu anlayalım. Baskı işlemleri çok fazla köpük üretebilir ve bu iyi bir haber değildir. Köpük, düzensiz baskı, baskıda hava kabarcıkları ve genel olarak kötü baskı kalitesi gibi her türlü soruna neden olabilir. Bu yerleşim yerleri devreye giriyor. Baskı işlemi sırasında bozulma ve köpük oluşumunu önlemek için tasarlanıyorlar, bu da pürüzsüz ve yüksek kaliteli bir baskı sağlıyorlar.
Şimdi, ısı - set mürekkepleri biraz farklı. Bu mürekkepler, özellikle dergiler ve gazeteler gibi ticari baskıda yüksek hızlı baskı preslerinde kullanılır. Isı - set mürekkeplerinin temel özelliği, ısıya maruz kaldıklarında hızlı bir şekilde kurumasıdır. Mürekkep, kağıda uygulandıktan hemen sonra ısıtılır, bu da mürekkepteki çözücülerin hızlı bir şekilde buharlaşmasına neden olur, kuru ve leke - serbest bir baskı bırakır.
Peki, ısı - set mürekkeplerde baskı için bir bozukluk kullanabilir miyiz? Kısa cevap, bağlıdır. Dikkate almamız gereken birkaç faktör var.
Uyumluluk
En önemli şey, kötüleşen ve ısı set mürekkebi arasındaki uyumluluktur. Isı - Set mürekkepleri belirli kimyasal bileşimlere sahiptir ve tüm köpekler onlarla iyi oynamaz. Bazı köpekler mürekkep bileşenleri ile reaksiyona girerek mürekkebin viskozitesi, renk veya kurutma süresindeki değişiklikler gibi sorunlara neden olabilir.
Örneğin, bir bozukluk, ısı set mürekkebindeki çözücüler veya reçinelerle uyumlu olmayan belirli kimyasallar içeriyorsa, mürekkebin toplanmasına veya ayrılmasına yol açabilir. Bu, matbaada bir karmaşa ve gerçekten kötü bir baskı işiyle sonuçlanacaktır.
Ama endişelenme! Isı set mürekkepleri ile uyumlu olacak şekilde formüle edilmiş bazı harika seçeneklerimiz var. AlmakDefoamer 69115örneğin. Bu rahatsızlık, çok çeşitli ısı set mürekkepleri ile iyi çalışmak için özenle geliştirilmiştir. Mürekkebin özellikleri üzerinde herhangi bir olumsuz etkiye neden olmadan köpüğü etkili bir şekilde azaltabilir.
Sıcaklık direnci
Isı - Set mürekkepleri kurutma işlemi sırasında yüksek sıcaklıklara maruz kalır. Dolayısıyla, kullandığımız bozukluğun bu sıcaklıklara yıkılmadan dayanabilmesi gerekir. Eğer bir köpekçi yüksek sıcaklıklarda etkinliğini kaybederse, köpüğü kontrol edemez ve tüm bu köpükle ilgili baskı problemleriyle bir kareye geri döneceğiz.
BizimDefoamer 8561sıcaklık direnci söz konusu olduğunda üst - çentik seçimidir. Tipik olarak ısı ayarlı mürekkep kurutmasında kullanılan yüksek sıcaklıklarda bile, yasa geçirme özelliklerini koruyabilir. Bu, tüm baskı işlemi boyunca köpüğü kontrol altında tutmak için ona güvenebileceğiniz anlamına gelir.
Baskı performansı
Düşünülmesi gereken bir diğer husus, köpeklerin genel baskı performansını nasıl etkilediğidir. Isı - Set baskısında hız çok önemlidir. Defoamer baskı işlemini yavaşlatmamalı veya baskıda sıkışmalara neden olmamalıdır.
Bazı köpekler, baskı plakaları veya silindirler üzerinde bir kalıntı bırakabilir, bu da baskılı malzemede çizgilere veya lekelere yol açabilir. KöpirerlerimizinDefoamer 8096, temiz olmak için formüle edilir - koşmak. Pürüzsüz ve verimli bir baskı işlemi sağlayarak herhangi bir yapı - yukarı veya kalıntıya neden olmazlar.
Maliyet - Etkinlik
Kabul edelim, maliyet önemli. Çok pahalı olan bir köpük kullanmak, kar marjlarınıza girebilir. Öte yandan, iyi çalışmayan ucuz bir bozukluk kullanmak, zayıf baskı kalitesi ve boşa harcanan malzemeler nedeniyle uzun vadede size daha fazla mal olacak.
Köpirlüklerimiz performans ve maliyet arasında büyük bir denge sunacak şekilde tasarlanmıştır. Rekabetçi bir şekilde fiyatlandırılırlar, böylece bankayı kırmadan yüksek kaliteli köpük kontrolü alabilirsiniz.
Vaka çalışmaları
Destoamerlerimizin ısı set mürekkeplerinde nasıl çalıştığına dair daha iyi bir fikir vermek için birkaç vaka çalışmasına bakalım.
Bir baskı şirketi, ısı - set baskı işlemlerinde köpük ile çok fazla sorun yaşıyordu. Köpük, baskada düzensiz mürekkep kapsama alanına ve hava kabarcıklarına neden oluyordu, bu da yüksek oranda reddedilen ürünlere yol açtı. Defoamer 69115'imizi denemeye karar verdiler. Köpirlükleri ısı - set mürekkeplerine ekledikten sonra önemli bir iyileşme olduğunu fark ettiler. Köpük kontrol altındaydı ve baskı kalitesi önemli ölçüde iyileşti. Reddetme oranlarını azaltabildiler ve genel üretkenliklerini artırabildiler.
Başka bir şirket, ısı - set mürekkeplerinin kurutma süresi ile mücadele ediyordu. Kullandıkları rahatlığın kurutma sürecini yavaşlattığını düşündüler. Sıcaklık direnci ile bilinen Defoamer 8561'imize geçtiklerinde, kurutma süresi normale döndü ve yüksek hızlı baskı operasyonlarını koruyabildiler.
Çözüm
Sonuç olarak, ısı set mürekkeplerinde baskı için bir bozukluk kullanılabilir, ancak doğru olanı seçmeniz gerekir. Uyumluluk, sıcaklık direnci, baskı performansı ve maliyet - etkinliği dikkate alınması gereken önemli faktörlerdir.
Baskı endüstrisindeyseniz ve sıcağınızdaki köpük sorunları ile uğraşıyorsanız, set mürekkepler, yardım etmek için buradayız. Köpirlük yelpazemiz, ısı - set baskının özel ihtiyaçlarını karşılamak için tasarlanmıştır. İster küçük ölçekli bir yazıcı ister büyük bir ticari baskı işlemi olun, sizin için bir çözümümüz var.
Köpirlüklerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız veya belirli baskı gereksinimlerinizi tartışmak istiyorsanız, ulaşmaktan çekinmeyin. Sohbet etmekten ve ısı - set mürekkepleriniz için mükemmel bir rahatsızlık bulmanıza yardımcı olmaktan her zaman mutluyuz.
Referanslar
- John Wiley & Sons tarafından "Baskı Mürekkep Teknolojisi"
- "Isı - Set Baskı Süreçleri: Kapsamlı Bir Kılavuz" Baskı Endüstrisi Press